Industrie intelligente : Comment le partage des données peut augmenter la valeur ajoutée de l’entreprise

L’industrie est confrontée à des défis majeurs dus aux attentes croissantes des clients, à la nécessité de suivre l’évolution technologique, à une concurrence féroce et, plus récemment, à une pandémie mondiale. Les industriels, grands et petits, sont contraints de réagir plus rapidement aux changements. La capacité de collecter et d’analyser rapidement des données, puis de prendre des décisions en fonction du résultat, est fondamentale. Bien que les industriels soient sur la bonne voie, il reste encore du travail à faire dans le domaine de la numérisation. Comment les industriels peuvent-ils tirer le meilleur parti des innovations numériques telles que l’internet industriel des objets (IIdO, ou IIoT) ? Comment peuvent-ils tirer profit d’échanges de données plus efficaces avec leurs partenaires de la chaîne d’approvisionnement et comment cela les aide-t-il à répondre mieux et plus rapidement aux besoins des clients ?

Transformer l’interconnexion en opportunité

Le nombre mondial de connexions IIoT devrait passer de 17,7 milliards en 2020 à 36,8 milliards en 2025, soit un taux de croissance mondial de 107 %, selon Juniper Research^[1].

Alors que de nombreux industriels investissent de plus en plus dans les technologies IIoT, l’intelligence artificielle (IA) et l’apprentissage automatique, ils sont confrontés à un flot de données en croissance rapide.

Ces données doivent être transportées, analysées et stockées quelque part. Pour ce faire, le Cloud public est largement plébiscité. Cependant, en fonction de la configuration, elle entraîne également une augmentation substantielle des OPEX.

Par conséquent, de plus en plus d’industriels se rendent compte de la nécessité de réorganiser leur informatique et de profiter des avantages de l’interconnexion — une connectivité directe et privée entre les partenaires de la chaîne d’approvisionnement — qui est un support indispensable pour eux.

Comment un industriel répond à l’évolution des demandes du marché

Un fabricant de machines, avec de forts besoins en capitaux, a été confronté à des difficultés lorsque sa clientèle a demandé des modèles de financement basés sur des OPEX, comme le paiement à l’utilisation et le crédit-bail, plutôt que de procéder à un achat direct. Naturellement, le fabricant de machines a voulu faciliter cette démarche et a ajouté un modèle de leasing à son portefeuille. Pour minimiser les temps d’arrêt non planifiés et les coûts de maintenance, il a installé de nombreux capteurs sur les machines afin de recueillir des données et d’en tirer des enseignements en matière de maintenance prédictive.

Cependant, ce changement a entraîné des défis pour l’environnement informatique. L’architecture informatique a été initialement conçue pour servir les installations de production et les bureaux de vente. Désormais, il fallait également prendre en charge toutes les machines distantes qui renvoyaient les données des capteurs.

Pour travailler ensemble et fournir de meilleures indications, ces capteurs devaient être intégrés de manière dynamique aux réseaux, aux Clouds et aux écosystèmes numériques via une interconnexion rapide, sécurisée et à faible latence.

L’informatique traditionnelle freine les industriels

Les infrastructures informatiques traditionnelles ne peuvent tout simplement pas offrir l’agilité nécessaire aux activités industrielles actuelles.

Une interconnexion plus intelligente est source d’économies et d’opportunités

L’échange de données entre les machines fonctionnant à distance et le datacentre du siège social s’est avéré coûteux.

Après quelques analyses, il est apparu qu’une approche distribuée tirant parti de l’interconnexion pouvait réduire considérablement les dépenses informatiques liées à la transmission des données et à la connectivité du Cloud. En réduisant la distance entre les utilisateurs et les applications de services et en établissant des connexions directes avec les fournisseurs de réseaux et de Clouds à la périphérie, les coûts ont été fortement réduits.

Cette infrastructure distribuée permet à un industriel de communiquer plus efficacement avec les revendeurs locaux, tout en offrant de meilleurs services, créant ainsi une opportunité de croissance immédiate.

L’augmentation de la flexibilité de la connectivité, l’amélioration de l’optimisation du réseau et la réduction du coût de la connectivité sont les principaux avantages de l’interconnexion, comme l’ont souligné les leaders numériques du monde entier dans l’enquête d’Equinix Enquête mondiale sur les tendances technologiques 2020-21.

La numérisation est désormais une obligation

Les leviers commerciaux poussent au changement. Une infrastructure numérique robuste et distribuée offrant des possibilités d’interconnexion entre les partenaires de la chaîne d’approvisionnement est désormais indispensable pour être réactif.

Prenez un projet IdO, par exemple. Cherchez les partenaires de votre écosystème, avec qui vous pourriez avoir une connexion numérique directe. Une connexion directe vous permet d’avoir accès à des informations en temps réel et vous offre des temps de réaction plus rapides et plus rentables.

Pensez à l’IA liée à l’IdO. La collecte et l’analyse des données via les équipements IdO, associées à des connexions à haut débit, permettent de mieux appréhender le processus de production. Grâce aux capteurs et aux caméras connectés au réseau, les industriels obtiennent des indications intéressantes sur les interactions en temps réel entre les machines, les systèmes et les autres terminaux.

N’attendez pas, c’est maintenant qu’il faut commencer

Le Global Interconnection Index (GXI, Indice d’interconnexion mondial) est une étude de marché annuelle publiée par Equinix, qui suit l’évolution de l’économie numérique et son impact sur les entreprises numériques.

L’étude prévoit qu’entre 2019 et 2023, la capacité installée de bande passante* d’interconnexion dans la zone EMEA (Europe, Moyen-Orient et Afrique) augmentera de 45 % par an, tandis que l’industrie connaîtra un taux de croissance annuel moyen mondial de 36 % et de 40 % dans la zone EMEA.

Pour que vous puissiez poursuivre votre développement, en tant qu’industriel, vous devez vous assurer de la qualité de la connectivité à des écosystèmes industriels solides. Sinon, vous resterez à la traîne de votre marché. Les avantages de disposer d’une infrastructure distribuée sur des sites stratégiques et de pouvoir échanger des données avec les partenaires de votre chaîne d’approvisionnement en temps réel sont énormes. Et si vous ne le faites pas pour vous-même en tant qu’entreprise, un concurrent le fera à votre place.

L’avantage concurrentiel de demain commence aujourd’hui avec l’infrastructure numérique. Téléchargez notre guide pratique sur l’industrie et découvrez comment les leaders du secteur exploitent la puissance de l’interconnexion pour améliorer l’informatique et l’agilité des entreprises.

* la capacité totale prévue pour l’échange de données entre organisations

[1] Industrial IoT: Future Market Outlook, Technology Analysis & Key Players 2020-2025, Juniper Research, 2020